改性PVC硬管是以pvc树脂为主要原料,配以适量的稳定剂、改性剂、润滑剂和填充料等,经捏和及挤出成型而制成。
但改性PVC管因成本较高,而且PVC对温度比较敏感,成型温度接近它的分解温度,为了保证成型加工和管材的物理性能,又能降低成本,配方设计原则为:
(1)改性的硬PVC管应具有较高的韧性、抗冲性和抗压性;
(2)还要具有较高的耐热性;
(3)PVC树脂及辅助料应具有良好的熔融流动性,便于挤出成型;
(4)在满足使用要求的前提下,尽量降低其成本。
针对以上要求,应该选用疏松五型的PVC树脂。对建筑用管来说,宜采用三盐基性硫酸铅、二盐基亚磷酸铅作为稳定剂,并加入一定量的金属皂类稳定剂,如二盐基性硬脂酸铅与其起协同效应,这样可改善加工流动性,而且无喷霜之弊。在使用稳定剂时,铅盐的用量不宜过量,否则会引起成型温度提高。
冲击改性剂宜采用含氯量为35%一36%的氯化聚乙烯(以下简称CPE)。由于配方中有氯化聚乙烯改性剂存在,而它本身会促进熔化,因此还需加入少量石蜡或低分子量PE糊,以达到内外润滑平衡,减少物料与机筒、螺杆之间的摩擦热和粘附性,降低管材的表面粗糙度。
石蜡用量不宜超过1%,否则会析出,并使物料与螺杆的摩擦力大于物料与机筒的摩擦力,物料就只能包住螺杆空转打滑,造成挤出量减少。
此外,为了降低成本,在保证管材具有良好的综合性能的前提下,还可以向PVC树脂中加入一定数量的轻质碳酸钙或重质碳酸钙。含有填料的PVC混合物的刚性、抗压强度、尺寸变化率、热变形温度等,都比没有填料的PVC物料有明显的改善;值得注意的是,PVC树脂随着填料的增加,物料流动性变差,管材的冲击强度、拉伸强度和断裂强度都有所下降。
怎样才能在加入较多填料的PVC物料中,既不影响其成型加工,又不降低管材的物理性能呢?
通常采用下面两种方法解决。
第一种方法是采用表面活性剂对填料进行预处理。因为经过预处理的填料,改善了其与PVC表面的亲和力,起到防止凝聚,降低物料的熔体粘度的作用。
第二种方法是用偶联剂对填料进行偶联处理,使偶联剂与填料表面作用,形成一层偶联剂单分子膜,而偶联剂另一端三个长链结构单元通过缠结与PVC结合起来,在外力作用下,可伸展或收缩,因此提高了改性PVC管材的物理性能。
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