包装机械巨头萨克米每年投入大量利润用于研发，保持行业的主导地位。萨克米未曾止步于瓶盖成型，容器的压塑成型技术大跃为萨克米在医药领域开启一扇希望之门。
    众所周知，萨克米压塑工艺应用在瓶盖成型方面的优越表现有口皆碑，压塑技术创新应用旨在塑料容器吹瓶成型并成功入驻医药领域，除耳熟能详的注塑和吹瓶工艺外，萨克米提供另一项工艺选择毫无疑问将再次席卷制造业风潮。

    压塑吹瓶加工过程-塑料持续不断挤出，原料经切割后投入模具中，瓶坯经压塑成型。瓶坯模具热调功能使温度达到拉伸吹瓶要求，产品最终成型，每一个容器在设备中有序生产。这项独有技术可以生产HDPE，PS，或PP容器。新款压塑吹瓶成型设备在几部分机械部件上做了更新和优化，产品质量进一步提升，压塑工艺融合于医药领域，虽显滑稽之余，其实际应用显得两者志趣相投。值得一提的是采用压塑吹瓶工艺在成本控制，产能优化，以及质量控制方面突出表现获得广泛好评。
    所有产品研发和创新源自于一群充满技术热情，百分百投入的技术宅们，针对每个项目特点，设计阶段重复测试，生产线的投资回报最大化可行性解决方案，为达到客户预期设想不断做出努力的是萨克米最核心力量，萨克米研发部。
    采用压塑工艺近30多年的萨克米拥有丰富经验，压塑设备遍及全球范围，萨克米集团产品不局限于压塑吹瓶成型设备，产品范围涵盖面广，除提供饮料整线解决方案之外，视像检测系统，真空控制测漏仪等等各类设备，无论单机，生产线前道，或生产线后道均可根据客户需要量身定制。