近日，记者获悉，扬子石化通过技术攻关，成功开发出了橡胶型氯化聚乙烯（CM）专用料系列新产品，并成为国内首家同时实现高、中和低门尼黏度CM系列专用料树脂国产化的厂家。目前，该公司已经开发出了多个牌号CM专用料产品，产品各项经济技术指标均达到了国外同类产品的先进水平，并且，高门尼黏度和低门尼黏度CM专用料树脂成为国内首创。
　　氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯（HDPE）经氯化而制得的一种氯化聚合物，根据其分子量、氯含量、残余结晶度等其它特性，可分为塑改型氯化聚乙烯（CPE）和橡胶型氯化聚乙烯（CM）。
　　相对于CPE，CM是一种新型、环保的特种橡胶。和丁苯橡胶、顺丁橡胶等其他橡胶产品相比，CM具有更为优良的耐寒、耐老化、耐臭氧、耐油、耐燃性，是一种环保更新换代产品。CM主要用于电线电缆、胶管、输送带、橡胶水坝、汽车内胎、电梯扶手等领域，具有广泛的市场应用前景。
　　由于应用广泛，市场前景广阔，为此，从2014年起，扬子石化开始在该公司1号聚乙烯装置开发橡胶型氯化聚乙烯，并结合用户需求，实施定制生产。去年，扬子石化还根据下游用户氯化工艺的发展，开发出了YEC-5407T、YEC-5410T、YEC-5515TL等多种新型橡胶型氯化聚乙烯产品，解决了下游用户生产中普遍存在的氯化时间偏长、收率偏低的难题，满足了用户替代同类进口产品的需求，保证了用户在CM细分市场的竞争优势，保持了扬子石化在氯化聚乙烯在行业内的领先地位。
　　门尼黏度是反映橡胶加工性能一项重要工艺参数，不同门尼黏度的橡胶性能和应用各有不同。在现有产品开发的基础上，扬子石化进一步稳定优化产品质量，目前，开发出了不同门尼黏度CM专用料树脂，成为国内首家唯一同时实现高、中和低门尼黏度的CM系列专用料树脂国产化的厂家，尤其是该公司开发的高门尼黏度和低门尼黏度CM专用料树脂成为国内首创，具有显著的社会效益。