生活中,塑料无处不在,我们每天触碰到的电器开关或是汽车配件,都有它们的身影。但不少塑料都是易燃的,一旦发生火灾,非常危险。温州大学化学与材料工程学院的副教授刘建平就有个秘方,能让塑料阻燃,还能降低生产成本。
刘建平的另一个研究成果还解决了困扰不少制鞋工厂的问题,将无法回收利用的鞋底边角料,再次回收利用,变成新鞋底。
2年研究出阻燃塑料
生活中,塑料是运用非常广的材料,但塑料易燃,燃烧时还会释放出有溴化氢等具有强酸性质的有毒有害气体,对环境和人体造成伤害。为了让塑料变得安全又环保,刘建平副教授花费了2年多时间进行研究。
刘建平说,塑料都是由塑料粒子制成,尼龙就是制作塑料的一种重要塑料粒子,怎样让塑料不易燃,就要从尼龙上想法子。为此,刘建平研究出了一个秘方,在生产尼龙过程中加入纳米三聚氰胺系阻燃剂和金属氧化物等,让尼龙能阻燃,那么生产出来的塑料也同样不易燃了。此外,刘建平还研究出了高填充的配方,即在生产尼龙过程中,加入廉价填充物,依旧能生产出同等质量的尼龙,从而大大降低了尼龙的生产成本。他说,一吨尼龙的生产成本要上万元,非常贵,但通过加入滑石粉、碳酸钙等廉价的填充物,就能降低约20%的生产成本。
而以上这两个秘方都能在同一条流水线上一起完成,昨天,刘建平副教授带记者参观了他的实验室,全程模拟了制作过程。该条流水线约10多米,流水线最上端是台控制仪器,控制流水线每个步骤的速度和温度。刘建平说,这个生产过程对速度和温度都有详细的要求,不能有差错。紧接着就是按比例加入各种原料,再加入纳米三聚氰胺系阻燃剂等混合好的阻燃配方,接着它们一起进入混合器混合,之后再加入填充剂,再经过混合制作,然后通过冷水槽的冷却定型等步骤,最后挤出造粒,在20分钟以内“高填充无卤阻燃尼龙”就生产完成了。目前,该项研究主要运用于高分子材料企业,该种尼龙材料可用于电子、电器、机械、汽车配件等领域,运用很广。
让鞋底边角料再利用
温州有很多聚氨酯制品企业,聚氨酯主要用于生产鞋底,但有个问题一直困扰着鞋底生产厂家,那就是废弃的聚氨酯材料无法回收利用,导致一些鞋底边角料也无法再利用。刘建平说,一般企业都是把这些废弃的聚氨酯材料丢弃,既占用土地,又难以降解,降解时还会产生污染土壤的物质,如果能将废弃聚氨酯利用起来,那么这些边角料就不会被白白丢弃了,还能产生一定效益。刘建平通过近3年的研究,将回收来的聚氨酯中加入改性剂、补强料,以及一些润滑剂等物质,将其融聚再经过生产加工,就能制作出新的聚氨酯,用来生产非卫生级的聚氨酯制品。该项研究获得了国家发明专利,现在已经用于生产。
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