PP（聚丙烯）产量大、价格低，在常用塑料中密度最小，因而是汽车中用量最大的塑料。然而，PP力学强度不高，使用温度不高，严重影响了其应用领域。因此，工程师们通过在PP中添加玻纤、碳酸钙等增强材料，而当玻纤等长度超过临界尺寸时，力学性能得到类似跳跃性的增加！具体点击查看→为什么福特公司用长玻纤增强PP，而不是短玻纤增强PP？

   在此背景下，LFT-PP（长纤维增强PP）应运而生。目前，LFT-PP已广泛应用于汽车、电动工具、家电、水处理部件中。但各个领域对LFT-PP又有不同的要求，下面我们对8种LFT-PP作简单的介绍： 

这类LFT-PP不加其他助剂，增强材料主要为长玻纤材料。长玻纤含量一般在20-60%，热变形温度在147℃以上（长玻纤含量越高，热变形温度越高）。

主要特征：化学偶联、强度高，参考短切长度8mm、11mm、20mm；

应用产品：汽车部件、洗衣机部件、水泵部件、水处理部件、家居等。 

耐热级LFT- PP长玻纤含量一般在20-50%，热变形温度在152℃以上（长玻纤含量越高，热变形温度越高）。

主要特征：高强度、长期耐热老化性能（150℃×1000h、140℃×1000h），参考短切长度8mm、11mm、20mm；

应用产品：汽车前后端模块、水箱框架、蓄电池支架、发动机罩壳、天窗框架等。  

耐UV（紫外线）LFT- PP长玻纤含量一般在20-50%，热变形温度在152℃以上。

主要特征：高强度、耐UV、长期耐热老化性能、良好的制品外观，参考短切长度8mm、11mm、20mm；

应用产品：汽车（卡车）门把手、后视镜系统、蓄电池外壳、卡车（SUV)外踏板等。

耐热水LFT-PP 具有高强度、良好的耐热水、洗涤剂性能、长期耐热氧老化性能，参考短切长度8mm、10mm、12mm；

应用产品：洗衣机部件、烘干机部件等。 

TVOC为总挥发性有机物的简称，低气味、低TVOC的LFT-PP在汽车内饰中具备优势，特别是现在相关要求越来越严格。

主要特征：高强度、低气味、低TVOC，参考短切长度8mm、10mm、12mm；

应用产品：汽车仪表盘（IP)骨架、内门板、中控面板支架、手套箱盖板、气囊支架、后尾板等。

主要特征：超低翘曲、高强度，参考短切长度8mm、10mm、20mm；

应用产品：汽车内门板、手套箱盖板、空调风扇等需要尺寸稳定性的制品等。

无卤阻燃LFT-PP的长玻纤含量一般有20%和30%，主要针对与电、明火接触的制品应用。

主要特征：高强度、无卤阻燃、高GWIT、高CTI，参考短切长度8mm、10mm、12mm；

应用产品：电线外壳、线圈骨架、建材电器插座、公共场所坐椅等。

超韧级LFT-PP长玻纤含量一般有20%和30%，主要针对震动较大、易受到应力冲击的产品而设计。

主要特征：超高冲击强度(常温和低湿下），参考短切长度8mm、10mm、12mm；

应用产品：电动工具、泵壳体、管件等。