温度包括喷嘴温度、料筒温度、模具温度，其中料筒温度与喷嘴温度主要控制 PP 塑料的塑化和流动; 模具温度主要影响 PP 塑料的流动力和冷却定型( 此模具无加热元件，主要依靠注射过程中的自动升温) 。为了保证 PP 塑料熔体正常流动，不使熔体产生变质分解，料筒最合适的温度应该在 PP 塑料的粘流态温度和热分解温度之间。它的分布遵循前高后低的原则，即料筒的后端温度最低，喷嘴处的前端温度最高。为了避免熔料在料筒里过热降解，除必须严格控制熔体的最高温度外( 此处不宜超过260℃ ) ，还必须控制熔体在料筒里的滞留时间。通常，提高料筒温度以后，都要适当缩短熔体在料筒里的滞留时间。判断料筒温度是否适合，可采用对空注射法观察或直接观察塑料梳质量的好坏。对空注射时，如果料流毛糙，有银丝或变色现象，则说明料温不合适; 如果料流均匀、光滑、无泡、色泽均匀则说明料温合适。