聚四氟乙烯 PTFE（F4）

适用介质：强酸、强碱、强氧化剂等；使用温度-200～180℃；

特点：具有优异的化学稳定性，有很高的耐热性、耐寒性；磨擦系数很低，是极好的自润滑材料，但机械性能较低，流动性差，热膨胀大。

聚全氟乙丙烯 FEP（F46）

适用介质：任何有机溶剂或试剂、稀或浓无机酸、碱、酮、芳烃、氯化烃等；

使用温度：-85～150℃；

特点：力学、电性能和化学稳定性基本与F4相同，但突出优点是动击韧性高，有极好的耐候性和辐射性。

 聚三氟乙烯 PCTEF(F3)

适用介质:各种有机溶剂,无机腐蚀液(氧化性酸类)；

使用温度：-195～120℃；

特点：耐热性、电性能和化学稳定性仅次于F4，机械强度，蠕变性能、硬度比F4好些。

聚偏氟乙烯　PVDF（F2）

适用介质：耐大多数化学药品和溶剂；

使用温度：-70～100℃；

特点：拉伸强度与压缩强度比F4好，耐弯折、耐候、耐辐射、耐光和老化等，最大特点是韧性好，易成型。

聚丙烯 RPP

适用介质：无机盐类的水溶液，无机酸类、碱类的稀或浓溶液；

使用温度：-14～80℃；

特点：最轻的塑料之一，其屈服、拉伸和压缩强度、硬度均优于低压聚乙烯，有很突出的刚性；耐热性好，易成型，优廉。改性后动击性、流动性、弯曲弹性模数提高。

 聚烯径 PO

适用介质：各种浓度的酸碱盐及某些有机溶剂；

使用温度：-58～80℃；

特点：是目前世界最理想的防腐材料，已广泛用于旋转成型的大型设备和管道件内衬。

聚氯乙烯（硬质）PVC

适用介质：耐水、浓碱、非氧化性酸、链烃、油和臭氧等；

使用温度：0～55℃；

特点：机械强度较高，化学稳定性及介电性能优良，耐油性和抗老性也较好，易熔接及粘合，价格较低。

各类衬里管道阀门其同公称通径的壳体和连接尺寸都相同，但其衬里材料根据不同介质，可采用以下不同衬里材料：改性聚烯烃PO、聚丙烯RPP、聚全氟乙丙烯F46、聚四氟乙烯F4、聚三氟乙烯F3、聚偏聚乙烯F2。

 超高分子量聚乙烯（UHMWPE）

超高分子量聚乙烯英文名ultra-high molecular weight polyethylene(简称UHMWPE)，是分子量100万以上的聚乙烯。分子式：—(—CH2-CH2—)—n—，密度：0.936～0.964g/cm3。热变形温度(0.46MPa)85℃，熔点130～136℃。

辨别方法编辑

超高分子量聚乙烯是一种高分子化合物，很难加工，并且具有超强的耐磨性、自润滑性，强度比较高、化学性质稳定、抗老化性能强，所以在辨别真假高分子聚乙烯时，一定要注意它的这几项特性，具体辨别方法如下：

1.称重法则：真正的超高分子[1]量聚乙烯产品的比重在0.93-0.95之间，密度较小，能浮于水面。如果不是纯正的聚乙烯材料，将会沉入水底。

2.温度测量：纯正的超高分子量聚乙烯产品，在摄氏200度时是不会熔化的，不会变形，但会变软。如果不是纯正的聚乙烯材料在摄氏200度时是会有变形的。

3.目视方法：真正的超高分子量聚乙烯表面平整、均匀、光滑，乌黑发亮而且切面密度非常均匀，如果不是纯正的聚乙烯材料色泽暗淡而且密度不匀。

4.边缘测试法：纯正的超高分子量聚乙烯翻边端面圆润、均匀、光滑，如果不是纯正的聚乙烯材料翻边端面有裂纹，且在加热后翻边时会出现掉渣现象。

3成型加工编辑

由于超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）熔融状态的粘度高达108Pa*s，流动性极差，其熔体指数几乎为零，所以很难用一般的机械加工方法进行加工。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的加工技术得到了迅速发展，通过对普通加工设备的改造，已使超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）由最初的压制-烧结成型发展为挤出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。目前国内的耐腐耐磨工程塑料泵主要是以超高分子量聚乙烯为内衬材料的，主要以宙斯泵业所生产的UHB系列泵为代表。