从大型室内和室外显示屏到电子白板，大尺寸交互式显示屏不断普及。从而对灵敏度高、快速响应触摸操作且能够制成各种尺寸和形状的先进材料的市场需求也在不断扩大。
　　2016年的国际消费类电子产品展览会于1月6日至9日在拉斯维加斯举行，SABIC（沙特基础工业）将在展会期间发布一款透明的导电聚碳酸酯 (PC) 薄膜。
　　这是一种全新的触控显示屏材料，具备卓越的透明度和低电阻，尤其适用于大尺寸触控显示屏，拥有出色的2.5D和3D热成型性能。
　　除了大尺寸显示屏应用，还拥有出类拔萃的热成型性能，可塑造成复杂的2.5D或3D形状，比如应用于需要各种触控显示屏的消费性电子产品、汽车内饰件和医疗保健设备，以及建筑用途。这款薄膜以SABICeLEXAN™ 薄膜为基础，结合Cima NanoTech的SANTE® 纳米技术，适用于制造高度灵敏、耐冲击的可塑型触控屏幕。
　　"实时从指间获取信息的需求，使得如何将触控屏功能融入讲究设计和审美的应用领域成为一项挑战，比如汽车内饰件或可穿戴技术设备，或需要超大尺寸触控屏幕的应用，比如数字标牌或电子白板。当然，其他挑战还包括透明度和成本控制，"e显示屏与电子产品事业群全球技术和创新总监蔡耀铭博士表示。
　　目前市场上也有其他替代选择，比如在玻璃或聚酯（PET）基板上应用基于氧化铟锡 (ITO) 的解决方案。与这两种方式相比，SABIC表示其解决方案具有明显优势："首先，我们的透明导电聚碳酸酯解决方案更灵敏，可让大尺寸触控屏的响应速度与小型显示屏相媲美。这种材料的电阻仅为 20 ohm/m2（ITO 的电阻 > 100 ohm/m2），SABIC制造了一款能够即时响应的55英寸触控显示屏样品。"
　　据介绍，与基于玻璃基板的ITO膜层相比，Sabic的透明导电聚碳酸酯薄膜（供应厚度规格从 800 微米至 125 微米）可以更显著地减轻重量，从而支持薄壁设计或减少运输成本。另一个关键优势在于成型性能：ITO 的易碎性导致其很难应用于有曲度的触控屏幕。 一旦进行曲折，ITO 就会出现裂纹，进而妨碍触控屏的操作。
　　基于PET 基板的解决方案也比较常用。但其电阻较高 (>150 Ω/m2)，使得材料导电性能较弱。PET还缺乏聚碳酸酯的耐冲击性，难以用于生产大尺寸显示屏。其成型性能也很一般，因为PET无法耐受将材料加热塑型成复杂形状所需的高温，聚碳酸酯在这方面占有绝对优势。
　　例如汽车内饰件的中控显示器 (CSD)，通常包括用于导航、信息娱乐功能、倒车影像监视系统和空调系统区的触控屏。使用诸如透明导电聚碳酸酯薄膜等先进材料，就有机会实现集成式CSD 设计，将三个控制器整合至一个设备内。导电PC薄膜可制成中控显示器设备常用的形式和曲度，支持用于导航和提供信息的多个触控感应器，同时可以兼容空调系统的自感式电容器。
　　SABIC现可供应透明导电PC 薄膜的大尺寸样件，薄片或卷膜任选，原料宽度可达1.2 米，供客户试验用，量产型产品也将于2016年下半年推出。