美国研究人员开发了一种柔性空穴材料,用以破解气体燃料的低压和常温储存难题,帮助延长天然气动力车辆的续航里程,降低对加气站的压力配置要求。
这种材料包含“金属-有机框架”(MOF),由无机金属单元与有机配体复合构建而成,整体结构内散布钴原子和铁原子,链接位点采用邻苯二甲酸二丁酯,其体积扩张时空穴增多,体积缩小时空穴几乎全部消失。
加利福尼亚大学伯克利分校的研究人员在英国《自然》杂志上报告说,在首批实验中,只需以家用压缩机产生的压力(相当于大气压的35至36倍),泵入天然气的主要成分甲烷,柔性MOF材料就会扩张并吸附这种气体。相反,如果甲烷释出,用于驱动车辆发动机,这种柔性材料便会缩小。
设定这一课题的动因是天然气与汽油或柴油相比,价格低廉,相对洁净。但压缩天然气的罐装压力是250个大气压,液态天然气的储存温度则是零下162摄氏度。另外,在相同的燃料箱容积内,压缩天然气的能量密度至多是汽油能量密度的三分之一,前者的续航能力明显不足。
燃料储存问题阻碍天然气或氢气动力车的推广。美国现有超过15万辆车以压缩天然气为动力,其中卡车和客车居多。
加利福尼亚大学伯克利分校的化学教授杰弗里·朗主导这一研究项目,他认为适用于下一代天然气动力车的新材料理应在35个大气压下吸附甲烷,储存燃料。在5至6个大气压下释出甲烷,向发动机输送燃料。
现阶段,除了最大限度提高这种新材料吸附甲烷的能力以外,研究人员还在为储存氢气开发类似材料。
如果实现高密度低压及常温储存,按照研究人员的设想,“或许大家可以在自己家里(给天然气动力车)加气”。
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