来到铜陵瑞泰颜料有限公司了解到，该公司投资建设的3万吨功能型颗粒颜料项目进展迅速，将在本月底联动试车。

　　在项目建设现场，项目部负责人利健在接受记者采访时说，工程技术人员正在安装调试的这套装置是在瑞莱科技公司10万吨氧化铁颜料基础上新建的，变粉状产品为颗粒状，技术工艺水平得到提升，附加值大幅提高，整套装置达到国内一流水平，产能也跃居全国前三甲。

　　利健说，去年10月份，瑞泰颜料公司3万吨功能型颗粒颜料项目正式开工兴建，到目前为止，基建工程已经结束。项目建设过程中，施工队伍借助项目和瑞莱科技公司老系统衔接较好的有利条件，抓住时间节点，加快推进进度。目前装置开始调试和试运行，预计本月底将进入整体联动和试车。

　　据了解，铁系颜料具有吸收紫外线而保护应用体系中基料不发生降解的优点，广泛应用于建筑、涂料、橡胶、油墨、塑料、玻璃、陶瓷等行业。铜化集团为加快精细化工产业发展，设立瑞莱科技公司，投资2.5亿元，从2万吨起步，逐步扩展到10万吨铁系颜料产品规模，公司拥有的自主技术在国内处于领先地位。瑞泰公司总工程师孙晓庆在接受记者采访时指出，近年来，随着人们对环境和健康日益重视，普遍要求建筑用氧化铁做到无粉尘，这对传统粉状铁系颜料产品的销售带来一定影响，必须进行工艺升级，对氧化铁进行造粒，增强产品市场竞争力，在生产成本和粉体颜料基本相当的情况下，颗粒颜料销售价格提升20%以上，效益可观。为实施转型升级发展，2014年6月，铜化集团瑞莱科技公司投资成立铜陵瑞泰颜料有限公司，投资近亿元建设3万吨功能型颗粒颜料项目。

　　孙晓庆告诉记者，功能型颗粒颜料与粉状颜料相比，前者具有一定的机械强度，在包装、运输、使用过程中不产生粉尘，更加环保。同时，颗粒颜料形状规则，具有一定的流动性，容易分散于应用体系，有利于自动化流水线的输送和计量，和粉状颜料应用相比，这一产品更适用工业化大批量颜料制品的生产要求。据介绍，目前，瑞莱科技铁系颜料的产能已达到10万吨生产规模，全部达产以后，一年的产值约有5亿元，当瑞泰颜料有限公司3万吨功能型颗粒颜料项目建成达产后，铁系颜料的产值将能达到6亿元。

　　铁系颜料产业链的拉长、附加值的提升，既带动了化工产业的转型升级，也使得循环经济发展得到进一步扩展。据了解，瑞莱科技是铜化集团重要的循环产业链之一，也是安徽省的循环经济示范企业，其主要原材料来自钛白粉企业的化工固废硫酸亚铁。目前，全市钛白粉企业共有3家，总体生产能力约20万吨，年副产化工固废60万吨，而铁系颜料系列产品产能释放后，可年处理30万吨，实现变废为宝。