国际油价持续低位使石油石化行业面临成本和效益的双重压力，而信息化技术对传统产业的改造和提升被寄予厚望。“加强云计算、物联网、大数据等信息新技术的研发与应用，通过工业化与信息化的深度融合，降低成本，提升石油石化行业的发展质量和效益。”这是4月17日在京举行的第三届中国石油石化工业与信息化融合发展论坛上，与会者达成的共识。中国化工报记者了解到，石化龙头企业已经迈出了智能石化建设的步伐。

　　中国石油和石化工程研究会副理事长刘钧安表示，两化深度融合不仅是推动石油和化工产业转型升级的强大动力，也是行业应对国内外复杂经济形势、探索转变经济增长方式的有效途径，目前业内正在打造智能化油田、智能化管道、智能化工厂，这已成为石油石化企业信息化建设的总体思路。

　　中国石油天然气集团信息管理部副主任王同良介绍，中石油的油气生产物联网系统(A11)已经相继在大庆、塔里木、新疆等油气公司进行了试点，实现了对生产运行情况的动态管理，明显提升了经济效益和生产效率。目前，中石油正在打造工程技术物联网系统(A12)，此举将全面提升工程技术核心竞争力和服务能力。今年1月，该系统已在试点单位上线。王同良表示，中石油今年还将继续推进油气生产物联网系统、工程技术物联网系统、炼化物联网系统建设，同时启动装备制造物联网系统。

　　从数字油田走向智能油田，是中国海洋石油总公司两化融合的主体思路。该公司信息化管理部副总经理林平介绍，“十三五”期间，中国海油将通过构建勘探开发协同工作环境和海陆协同工作体系，基本建成智能油田。近期将在油气生产领域重点建立全面感知、自动控制、智能预测、优化决策的生产体系。

　　中国石油化工集团以智能工厂为代表的信息化示范工程建设已取得初步成效。该公司信息管理部宫向阳处长介绍，智能工厂试点企业通过对生产操作、工艺优化、HSE、物流、设备的智能化管理，提高了装置运行绩效，提升了企业运行效益。例如，燕山石化乙烯裂解装置通过实时在线优化系统与APC的集成，提高了乙烯、丙烯收率，创效近6000万元。下一步，中石化计划用3年时间建成智能工厂应用框架，在4家企业开展智能化应用试点;5年内实现重点企业业务领域智能化应用的试点建设;未来8～10年，在20家千万吨级大规模炼化企业实现智能工厂的全面推广，率先在炼化企业打造世界一流信息化能力。

　　石油石化行业在两化融合上的宏大构想和巨额投入也吸引了华为、星网锐捷、正益无线、海能达通信等一批信息化技术公司，他们为石油石化企业带来了智能能源解决方案、海事卫星综合应用系统、数字专网通信等先进的信息化技术。