近日，Nordson Extrusion Dies Industries宣布，用于UltraflowI型喂料块上的可调插件即使在共挤过程中亦可调节，因此减少薄膜及片材制造商在永久固定插件制备阶段的停机时间和材料浪费，并能在模头宽度方向每一层的最终厚度分布上实现更高的精确度。

      喂料块会将来自两台或多台挤出机的熔融聚合物挤压成扁平层并形成三明治结构，随后在平模头内部按最终产品满幅宽度进行分配。在Nordson Extrusion DiesIndustries出品的喂料块中，如UltraflowI型喂料块，一种特制的插件能够针对每一层实现横向厚度分布精度的目标值，任何作业变更，只要涉及到明显的层间比例或聚合物流动性能变化，则都有必要设计和加工不同的插件。

      UltraflowI型喂料块所采用的创新的可调插件，使制造商能够在对可调插件进行调节的过程中维持正常生产，直到实现横向厚度分布的目标值并坚持到相匹配的永久插件制备完成。

      首席技术专家Sam G.Iuliano表示：“新的可调插件可帮助制造商在设计和加工永久插件所需的一周或更长时间内，最大限度地增加运行时间并减少浪费。”“由于可调插件能够‘在线’微调，因此可能多次重复操作，在极短时间内进行一些微小的额外变更，以极高精度对几何形状进行修正，然后据此加工出永久插件。这一流程避免了为了达到横向分布目标值，而反复多次地制作永久插件。”