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6500吨及以上超大型注塑机因其技术含量、设计及制造的高要求，一直被视为世界塑机行业中的“象牙宝塔”，长期为个别欧洲及日本企业所垄断。面对这种局面，经过近几年的潜心研发、攻坚克难，目前海天塑机集团有限公司、博创机械股份有限公司和震德塑料机械有限公司等注塑机骨干企业均在2013年底自主研发生产出了锁模力6500吨及以上超大型注塑机，打破了欧洲及日本企业的市场垄断。
1、海天6600t二板式注塑机通过专家鉴定
2013年12月21日，海天塑机集团研制的国内首台6600t超大型二板式塑料注射成型机顺利在相关政府主管部门和专家主持下通过新产品鉴定。专家组一致认为：该新产品具有节能、环保、精密、高效的特点，注射量和容模量等关键指标国际领先，整机性能达到国际先进水平。
同时，专家们还表示：该超大型注塑机已具备了装备制造领域“国之重器”的地位和影响力；该新产品制造力非常强，锁模力达6600吨可注塑出目前世界上最大的塑料制品，一次性成型300多公斤的PE料，能满足市政工程、交通设施、航空航天、汽车工业和国防等领域对超大塑料制品的需求，意义重大。
2、博创BU6800超大型两板式伺服注射机项目通过验收
博创“BU6800超大型两板式伺服注射成型机”成功突破了关键技术及生产难关，开发出锁模力达6800t，整机长度25m的超大型注塑机，为国内塑机行业树立了标杆，填补了我国自行研发制造超大型注塑机的空白，结束了我国超大型注塑机一直从国外进口的历史，开启了国产注塑机的新纪元。
博创在BU6800注塑机的研发过程中，充分应用自主知识产权的行业最新科技进行绿色设计与制造，采用两板式锁模结构使整个锁模部分减重30%，节省钢材消耗80吨，符合节能降耗的时代要求；采用区别于国内其它两板机结构，将锁模油缸放置于动模板后侧，避免了拉杆对锁模油缸密封性能的影响，提高了锁模油缸密封的保障；采用排列式双阶射胶机构，适用于大多数塑料原料，熔胶与射胶功能分离；封胶油缸的循环冷却采用水冷却，能够延长密封圈的使用寿命；采用最新一代伺服控制系统配伺服专用动力系统，能比传统油压系统节约20%—60%的电力；配备经过多次优化的两板机液压油路系统，保证设备运行更加平稳可靠；采用注塑机专用的控制电脑，各功能标准化，客户可特别定制要求。
该产品于2013年12月27日完成了全部检验内容，目前该注塑机已经通过国家塑料机械产品质量监督检验中心检验，获得国家认证的合格检验报告。并已在用户单位山东东信塑胶有限公司通过了正式验收。
3、震德6500t二板大型注塑机
震德塑料机械有限公司的研制的6500t二板大型注塑机已通过验收并出口，可用于生产大容量胶框、垫板等制品。
以上3家中国注塑机龙头企业相继研发生产出6500t及以上超大型注塑机，结束了我国超大型注塑机完全依靠国外进口的现状，为我国超大型注塑机的生产积累了宝贵经验。设备可广泛应用于汽车、管道、电缆通讯等行业，为我国经济发展提供新的大型设备支持。
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