近日，吉林石化电石厂国内最大的氯磺化聚乙烯装置经过技术改造，顺利产出合格产品。经有关部门检测，产品中溶剂残留、挥发份、拉伸强度等指标均达到国际同类产品标准，实现了产量和效益双提升。

　　此次改造从7月27日开始，主要针对溶剂、装置后处理系统、挤出系统、尾气回收等环节实施完善性改造。尾气回收改造既改善了操作环境，降低了原料消耗；将过去采用的单螺杆挤出改为双螺杆挤出技术，有效降低了产品中溶剂残留；采用新溶剂进行工业化生产，彻底摆脱了对四氯化碳溶剂的依赖。

　　经专业部门检测，此次技改后，该厂生产的产品四氯化碳溶剂残留由0.5%降至0.1%以下，产品的外观和内在性能指标明显提升。

　　据介绍，吉林石化电石厂氯磺化聚乙烯装置始建于1968年，是目前国内唯一经环保部批准使用四氯化碳溶剂生产氯磺化聚乙烯的企业。目前该装置生产能力为3000吨/年。受《蒙特利尔协定公约》的限制执行配额许可证制度，该装置生产过程中所使用的四氯化碳溶剂严重制约了装置生产能力。近年来，该厂在环保部监督指导下，与吉林石化研究院一起积极开展混合溶剂攻关，摆脱了对四氯化碳溶剂的依赖。