塑料加工行业及其他很多行业的制造商都在寻求进一步降低能量消耗的方法。一般来说，节省能量利用的潜力很大，那些想方设法挖掘这项潜力的制造商将有望获得持续的经济利益，并明显提高其竞争优势。

　　“塑料行业对于质量的要求不断提高。在不减少批量情况下企业降低能耗和单位生产成本的压力一直存在，”B&R塑料工业专家ThomasRienessl说，“因此，自动化解决方案的目标是提高必要的灵活性、附加值和效率。”

　　最小的工程支出实现最大的灵活性

　　在提高自己产品的效益之前，你首先要知道实际消耗能量的时间、地点和数量。贝加莱提供了一个方便、强大的能源消耗监控工具：APROLEnMon，它是一个易于集成的完整解决方案，预装在贝加莱工控机上。这一开箱即用的解决方案在开始收集数据前只需设置几个参数。然后，你就可利用大量简洁可靠的消耗分析选项进行分析。

　　高通用性独立解决方案

　　通过监控整个工厂及其所有辅助设备而非仅仅针对生产线，可以使加工过程的优化等级显著提高。把加工系统视为一个整体并分析是优化成功的最大保证。相应地，将其运用到产品加工中，制造商可以充分改善产品的能量均衡，而不产生额外的加工成本。

　　系统随任务扩展

　　“性能监控会显著降低产品的材料利用、能量消耗、生产时间和单位成本。”B&R过程自动化业务部经理MartinReichinger说，“产品加工过程中，机器的协调运行可以提高产能利用率、减少磨损，并能从源头上消除低效。”APROL过程数据采集系统（PDA）提供了所有数据的中心、无缝和长期归档。这强化了产品的质量保证，并使制造加工过程更具有竞争力。”

　　B＆R产品的设计注重能量消耗

　　除APROLEnMon和PDA等软件产品外，贝加莱整个产品系列的设计都可提供最佳的能量效率。在早期的设计过程中，机器制造商可通过优化运动轨迹、准确标注机器部件尺寸使能量消耗更有效。B&R为制造商提供了一个包含了他们所需所有工具及功能的开发环境。借助这一开发环境，可以设计和管理整个自动化解决方案中的每一方面。B&R的驱动部件还可通过直流母线电路重新利用分布在驱动网络中的制动能量，并把未利用的电能回馈到电网上。