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巴陵年产20万吨己内酰胺改造开车成功
最后更新:2012-04-29    浏览:2135 字体大小:

421日下午430分左右,巴陵石化己内酰胺事业部新建的年产7万吨氨肟化单元装置贯通全流程,顺利产出中间产品环己酮肟。新氨肟化装置一次开车成功,标志着巴陵石化年产20万吨己内酰胺挖潜改造项目全线开车成功,该公司建设百万吨级己内酰胺企业向前迈进坚实一步。

  目前,打通全流程后的年产己内酰胺联合装置运行平稳,日产己内酰胺650吨左右,优级品率稳定在91%以上。

  年产20万吨己内酰胺挖潜改造项目,是中石化岳阳地区炼化一体化项目巴陵石化五改七建一配套特色化工建设的重要子项,总投资为4.97亿元,20101018日开工建设。

  该项目采用中国石化具有自主知识产权、居国际领先水平的第二代己内酰胺绿色环保新技术,将原有的年产14万吨己内酰胺装置实行挖潜改造至年产20万吨,成为国内最大的同类装置。

  年产20万吨己内酰胺改扩建工程项目主要是新建8万吨/年环己酮单元,7万吨/年环己酮肟单元,10万吨/年双氧水单元,并对整个流程进行填平补齐,项目建成投产后,提速生产技术的升级换代,己内酰胺月产量有望突破2万吨,吨完全成本将降低。

  201236日,该公司在化肥事业部新建的年产10万吨双氧水单元装置一次开车成功,产出合格产品。46日,巴陵石化在己内酰胺事业部新建成的年产8万吨环己酮单元装置投料试车,4721点,装置产出合格粗醇酮产品,装置一次开车成功。

  继双氧水、环己酮装置开车成功后,己内酰胺事业部精心组织氨肟化新装置水洗、水联运、逻辑联锁测试、气密、氮气置换等开车前期工作,及时整改。他们成立开车指挥部按照开车倒计时思路编制方案,逐一落实。肟化车间在确保另两套装置高负荷开车的同时,全力打通全流程,优化生产运行。

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