3日上午，中沙（天津）石化有限公司26万吨/年聚碳酸酯项目在滨海新区举行开工奠基仪式。作为目前国内开建的规模最大的聚碳酸酯项目，该项目设计产能超过了2010年国内聚碳酸酯的产能总和。业内人士表示，该项目投产后将有效满足亚太地区石化市场需求，进一步提升我国化工产业竞争力。
　　抢滩百万吨级需求市场
　　在今年（2012年）2月份发布的《工业节能“十二五”规划》中，聚碳酸酯被列为国内石化产业转型升级的重点发展领域之一。这个名称听起来生僻的石化产品，与普通百姓的生活却并不遥远，光碟、矿泉水瓶的生产原料便是聚碳酸酯。
　　中沙（天津）石化技术人员介绍，由于具有纯度和透明度高等优良的综合性能，聚碳酸酯被广泛用于汽车零件、家居用品、医疗设备等领域。例如与钢化安全玻璃相比，同样厚度的聚碳酸酯工程塑料仅有前者重量的50%，将可大大减轻汽车的重量。
　　凭借着优良的性能，聚碳酸酯已成为五大工程塑料中需求增长最快的通用工程塑料。据统计，国内2010年聚碳酸酯消费量达113万吨。据预测，到2015年国内聚碳酸酯需求量将达到178万吨，“十二五”期间年均增速近10%。
　　“目前我国聚碳酸酯市场需求量较大而国内相关企业的聚碳酸酯产能较小。”中投顾问化工行业研究员常轶智指出。据悉，截至2010年，国内聚碳酸酯的产量仅为22万吨，进口量超过90万吨。“由于聚碳酸酯的生产工艺要求较高，现在全球聚碳酸酯产能主要集中在美国通用、德国拜耳、美国陶氏、日本帝人、日本三菱等企业手中。中沙（天津）石化26万吨/年聚碳酸酯项目投产后将具有广阔的市场空间。”常轶智表示。
　　领先技术促就产业升级
　　此次开建的聚碳酸酯项目是中沙（天津）石化的二期工程。中沙（天津）石化由中国石化与沙特基础工业公司按50:50的股比于2009年10月设立。该公司一期工程100万吨/年乙烯及配套项目已于2010年1月全面投产。二期工程总投资约110亿元人民币，占地67公顷，主要建设内容包括2套13万吨/年非光气法聚碳酸酯联合生产装置及配套公用工程和辅助设施，预计2015年建成投产。中国石化有关负责人表示，聚碳酸酯项目是中国石化调整产品结构、提升产品档次，加快推进经济发展方式转变的又一重要举措。
　　我国在聚碳酸酯研发上虽起步较早，先后有不少企业生产，但普遍存在工艺技术落后、产能低、产品质量差的问题。业内人士指出，中国石化与沙特基础工业公司的合作，引入国际先进生产技术，将对国内石化产业转型升级产生积极意义。据悉，中沙（天津）石化聚碳酸酯项目，将引入沙方掌握国际领先的非光气法生产工艺。
　　常轶智表示，聚碳酸酯的生产工艺主要有光气法和非光气法。其中光气法是生产聚碳酸酯的主要生产工艺，产品质量性能优越，但是对环境的危害程度较大。而中沙（天津）石化聚碳酸酯项目将采用的非光气法生产工艺则较为先进，现已成为未来聚碳酸酯合成工艺的主要发展路线，这将能大幅降低聚碳酸酯生产流程对环境的影响。
　　高端产品“链”接石化产业
　　“项目设备先进，产品技术含量高，附加值高，应用范围广泛，对推动天津石化产业发展，辐射带动环渤海地区经济增长。”中沙(天津）石化有限公司总裁许红星表示。
　　据悉，中沙（天津）石化一期自投产两年以来，公司经营业绩良好，2010-2011年，上缴税收8.58亿元人民币，实现工业总产值486亿元人民币，年化工产品突破400万吨。二期项目建成投产后，该公司对于区域经济的贡献力将进一步增强，同时对于新区产业转型升级也将有明显带动效应。
　　中沙（天津）石化26万吨/年聚碳酸酯项目，上承100万吨/年乙烯及配套项目，下连新区汽车、装备制造、电子信息、轻工纺织等优势产业。它的建设将进一步完善新区“油头-化身-轻纺尾”的完整石化产业链条，使新区丰富的石化上游资源变为先进制造业的良好发展基础。
　　业内人士指出，聚碳酸酯项目的上马，将进一步吃干榨净石化原料资源，提升新区石化产业的附加值，同时还将加速下游企业向新区集聚，从而降低区域发展先进制造业的配套成本。