捷普（Jabil）近日推出了一套完整的解决方案，用于创建、集成和验证用于增材制造的定制工程材料。
　　该公司宣布推出独立业务部门Jabil Engineered Materials，向公开市场提供定制和专业的聚合物增材制造材料。这些材料将对标准ABS、PS、PETG和PA聚合物进行补充，并具有独特特性，例如用玻璃粉进行加固，或具有导电能力。
　　该公司相信通过这一举措将填补行业空白，并通过提供新材料，提高原始设备制造商（OEM）在增材制造行业的信心。
　　捷普表示，这将巩固了公司在3D打印领域的领导地位，同时推动3D打印的进一步应用。
　　捷普数字制造副总裁John Dulchinos表示：“捷普利用其在材料科学创新方面的丰富历史，推动整个增材制造市场向前发展，加速生产定制材料，将生产速度从数月提升至数周。通过将新工程材料整合到3D打印机和严格工艺生态系统中，我们的创新能力将改变新一代增材制造在各个行业的应用，包括那些受到严格监管的行业，如航空航天、汽车、工业和医疗保健行业。”
　　根据2019年捷普赞助3D打印利益相关者调查，尽管部件质量和材料面临挑战，但3D打印使用的预期增长率仍在飙升。300名调查参与者中超过一半人表示，材料成本和可用性是3D打印采用率增长过程中的主要障碍。
　　捷普将评估、鉴定和验证材料，以及认证机器和工艺，作为集成MPM解决方案的一部分，从而将特定部件性能与应用要求相匹配。这一全面的方法可确保提供更多独特材料，同时缩短产品上市时间，降低生产最高质量零件成本。
　　此外，捷普利用其在开放式3D打印平台方面的制造严谨性和领先优势，对多台3D打印机上特定材料的性能进行优化。
　　捷普在明尼苏达州开设材料创新中心，该创新中心能够提供完整的3D打印解决方案，包括聚合物配方，化合物开发和ISO 9001质量管理体系（QMS）认证。添加剂制造工程师，化学家，材料科学家和生产专家与客户协商，利用捷普的材料科学创新，监督定制粉末和长丝的各个步骤。
　　这些工程材料的快速迭代和认证生产，将为客户提供更加快速地从原型制造到生产的途径。附加值特性包括但不限于增强、阻燃、导电、润滑、静电耗散（ESD）和其他工程特性。捷普还提供全方位的服务，包括复合、挤出和生成粉末，以及标准开源平台上支持熔融长丝制造（FFF），选择性激光烧结（SLS）和高速烧结（HSS）的完整系统集成设备。